МТЗ Protos SA

Молдавский трубный завод (сокращено МТЗ) «PROTOS» SA является единственным отраслеобразующим предприятием трубопрокатной промышленности Молдовы. На МТЗ налажен производственный процесс по выпуску водогазопроводных, электросварных, прямошовных труб. Продукция завода, являясь конкурентной как по цене, так и по качеству, успешно продается на рынках Молдовы, Румынии и стран Балтии. Реализация продукции МТЗ «PROTOS» SA на внутреннем рынке Молдовы осуществляет через своего официального дилера - компанию «Orvento Metal Trading Co» SRL, являющейся одним из крупных предприятий в сфере металлоторговли и оказания услуг металлосервиса в Молдове.

Молдавский трубный завод «PROTOS» SA специализируется на производстве водогазопроводных, электросварных и прямошовных труб, а также профильных труб, отвечающих мировым стандартам качества. Предприятие расположено в Новых Фэлештах, на юго-западной окраине города Фэлешть. Город Фэлешты находится на северо-западе Республики Молдова, в 129 км от столицы Республики Молдове - города Кишинэу. В 48 км от Фэлешть находится крупный пункт перехода границы (Молдова – Румыния) - г. Унгень, с которым он связан асфальтированной автомобильной дорогой. Через город проходит железная дорога, связывающая крупные ж/д узлы Бэлць и Унгень, а также западную и восточную границы Молдовы (Евросоюз-Украина). От завода к ж/д станции Фэлешть проложена ж/д ветка.

Таким образом, географическое положение и существующая транспортная инфраструктура способствуют минимизации транспортных, а также временных затрат при экспорте продукции в страны юго-восточной Европы и импорте сырья из стран СНГ железнодорожным и автомобильным транспортом.

С момента приватизации МТЗ «PROTOS» SA прямые инвестиции основного акционера, составили около 3,5 млн. долларов США. Сделанные инвестиции позволили усовершенствовать производство труб, а также существенно повысить производительность труда. Так была приобретена линия продольного раскроя (ЛПР), позволившая производить раскрой стального рулона на штрипс (стальную полосу) непосредственно на заводе. Запуск ЛПР привел к заметному снижению себестоимости готовой продукции.

В ноябре 2006 г. был запущен новый прокатный стан ТЭСА 6-40, предназначенный для производства трубы диаметром от 6 до 40 мм. В настоящий момент МТЗ выпускает более 20 типоразмеров труб. Все трубы подвергаются 100% дефектоскопии и гидротестовым испытаниям. Высокое качество труб достигается отлаженной технологией и заводской системой входного контроля сырья, а так же контролем качества выпускаемой продукции в соответствии с международным сертификатом качества ISO 9001:2008.

Трубы упаковываются в форме шестигранника. Пакет увязывается в четырех местах, длина труб 8 или 6 м ⁺/- 10 мм. Каждый пакет сопровождается биркой с указанием наименования производителя, фирменного знака, страны назначения, получателя, размеров, толщины стенки, стандарта, марки стали, номера поставки, категории, номера пакета, веса пакета нетто, длины трубы и даты производства.

Все трубы испытывается давлением (гидроиспытания) 55÷60 кгс/см²4,9÷5,9 MPA

А также проходят 100%-ый неразрушающий контроль дефектоскопом VD – 40P.

Каждому клиенту предоставляется сертификат качества в оригинале, при экспорте труб оформляется сертификат происхождения РМ.

Отдельные бизнес-процессы:

Производство на ЛПР 0,4-4,0 и последующая продажа горячее и холоднокатаной товарной полосы;
Производство и последующая продажа труб малого диаметра (трубок) на стане ТЭСА 6-40;
Производство и последующая продажа труб среднего и большого диаметра на стане ТЭСА 30-76;
Производство и последующая продажа профилей на стане ЛПП 6-14;
Восстановление кондиционной готовой продукции из некондиционной на ремонтно - восстановительном участке (РВУ);
Производство и продажа метизного квадрата и полосы на стане ЛПП 6-14.

Основные фазы производства трубы следующие:

Использование в производстве только сертифицированного сырья;
Раскрой рулона на штрипсы на ЛПР (линии продольного раскроя) 0,4-4,0;
Закругление штрипса на малой скорости и подготовка заготовки под трубы для дальнейшего сваривания производится на формующем агрегате стана ТЭСА 30-76 (ТЭСА 6-40);
Электросварка заготовки током высокой частоты (ВЧ) с последующим охлаждением происходит на сварочном агрегате ВЧ-7-10-044 стана ТЭСА 30-76 (ТЭСА 6-40);
Калибровка и резка трубы производится на калибрующем агрегате стана ТЭСА 30-76 (ТЭСА 6-40);
Правление готовой трубы осуществляется на правильном стане линии «Адьюстаж»;
Тестирование готовой продукции заключается в прохождении 100%-ного неразрушающего контроля дефектоскопом VD-40P и проведения испытания на герметичность на гидростенде под давлением 55÷60 кгс/см²4,9÷5,9 MPA;
Внешний визуальный контроль и контроль размеров;
Маркировка и упаковка готовой продукции;
Складирование.

Учитывая выгодное географическое положение нашего предприятия (в 48 км от пункта перехода границы Молдова – Румыния, а также соглашения о свободной торговле подписанные Республикой Молдова со странами ЕС и странами центральной Европы CEFTA (Балканский регион), которые предусматривают торговые преференции для Республики Молдова в виде освобождения от таможенных пошлин и квот, что позволяет, учётом благоприятной транспортной и таможенной логистики, выходить с конкурентоспособной продукцией на рынки этих стран.

Экономическое обозрение "Логос-пресс" № 45 от 08 декабря 2006 "Орвенто Метал" и "Протос" пробиваются на европейские рынки! читать далее ....